Zukunftsfähige Lösungen und Maßnahmen für die Digialisierung in der Textilindustrie

Im Zuge des digitalen Wandels ist es unerlässlich, dass sich Industrien an die neuen Gegebenheiten anpassen. Die Textilindustrie bildet hierbei keine Ausnahme. Aber wie sieht die Digitalisierung in der Praxis aus und welche Maßnahmen sind nötig, um den Herausforderungen gerecht zu werden? In diesem Beitrag beleuchten wir anhand konkreter Praxisbeispiele, wie zukunftsfähige Lösungen aussehen können. Mit Fokus auf die Erfahrungen der Pfand Textilausrüstung GmbH zeigen wir, wie digitale Transformation in der Textilindustrie erfolgreich umgesetzt werden kann. Zudem zeigt die d-opt GmbH künstliche Intelligenz als zukunftsweisende Lösung in der Produktion auf.

Erfahrungen aus der Praxis: Pfand Textilausrüstung GmbH

Holger Erth von der Pfand Textilausrüstung GmbH hat seine Erfahrungen mit der Digitalisierung in der Produktion mit uns geteilt. Pfand Textilausrüstung GmbH ist ein alteingesessenes Unternehmen und wurde 1994 von dem Ehepaar Pfand gegründet. 2011 wurde das Unternehmen dann von Holger Erth übernommen. 

Bei Pfand Textilausrüstung GmbH sind 25 Mitarbeiter beschäftigt und jahrzehntelange Erfahrung durch Mitarbeiter früherer Gardinenausrüstung vorhanden. Im Unternehmen sind ca. 80 verschiedene Technologiearten an Ausrüstungen vorhanden. Durch viele kleinteilige Aufträge sind die Anforderungen an die Mitarbeiter und Maschinentechnik enorm und kurzfristige Eilaufträge von Kunden erfordern eine hohe Flexibilität der Ausrüstung.

Im Unternehmen gibt es einen zunehmenden Bedarf an funktionellen Technologiekombinationen sowie einen verstärkten Beratungsbedarf zu Sonderausrüstung. Zudem gibt es häufig vielfältige und aufwendige Ausmusterungsaufträge sowie mehrere F/E-Vorhaben im Unternehmen mit Kunden und Partnern.

Die Digitalisierung ist hier ein Schritt, um die Produktionsprozesse und Arbeit der Mitarbeiter einfacher und effizienter zu gestalten.

Herausforderungen der Digitalisierung bei Pfand Textilausrüstung GmbH

Das Ziel der Digitalisierung bei Pfand Textilausrüstung GmbH sind Optimierungen im Produktionsablauf durch gezielte Datenauswertungen und zudem das bereits vorhandene Wissen zu nutzen, zu bewahren und zu multiplizieren. Im Rahmen der Digitalisierung gibt es jedoch einige Herausforderungen:

  • Bedarf für Sensorik an Maschinentechnik für Wartung und Retrofitting
  • Anzeigen und Sammeln relevanter Kenndaten/Produktionsdaten
  • Integration neuer Mitarbeiter
  • Bewahren des Erfahrungsschatzes langjähriger Mitarbeiter
  • Unterschiedliche Aufmachungen der Kundenwaren
  • Verschiedenste Technologien der Maschinen

Ein wichtiges Thema in produzierenden Unternehmen wie der Pfand Textilausrüstung GmbH ist die Wartung von Maschinen. Hier sind relevante Unterlagen nur in analoger Form vorhanden, Servicetechniker müssen sich immer wieder neu einlesen und diese in kürzester Zeit strukturieren und bei Fehlern kommt es immer wieder zur aufwendigen Suche nach relevanten Daten.

Auch hier kann die Digitalisierung Abhilfe schaffen und für entscheidende Vorteile sorgen:

  • Zeit- und Kostenersparnis
  • Reduzierung von Stillstandszeiten in der Produktion
  • personen- und ortsunabhängiges Arbeiten möglich
Maßnahmen zur Digitalisierung bei Pfand Textilausrüstung GmbH

In der Zusammenarbeit mit Moonrise, Startpunkt Digital, Duramentum und der TU Chemnitz wurde die Digitalisierung in der Produktion von Pfand Textilausrüstung GmbH gestartet. Als erste erfolgreiche Maßnahme werden nun alle Aufträge zu Großserienfertigungen digital erfasst. Dazu wurden Tablets angeschafft und relevante Daten wie Lieferscheinnummer, Auftragsdatum, Menge etc. werden so digital eingegeben. Ausgegeben werden dann Labels und Etiketten, die an den entsprechenden Waren befestigt werden können. 

Zudem wurde die digitale Auftragserfassung auch in das Warenwirtschaftssystem des Unternehmens eingebunden. Damit ist ein bedeutender Teil der Produktion digitalisiert und relevante Abläufe deutlich vereinfacht.

Textil und Daten: Rekonstruktion von historisch wertvollen Stoffen mit KI

Im Zuge der Digitalisierung in der Produktion ist auch KI heutzutage ein wichtiges Thema. Die d-opt GmbH ist ein Technologie-Unternehmen und tritt als Dienstleister zur Entwicklung industrieller KI-Lösungen auf. Der Fokus liegt hierbei auf den Branchen Maschinenbau, Elektronikfertigung und Textilindustrie.

Künstliche Intelligenz wird in der Textilindustrie beispielsweise für die historische Nachstellung und die kundenbezogene Neukreation von Seiden- und Naturstoffen in bedarfsgerechten Mengen verwendet.

Die Ausgangslage des Rekonstruktionsprozesses

Der Rekonstruktionsprozess für historisch wertvolle Stoffe besteht aus folgenden Schritten:

  1. kunsthistorische und textiltechnologische Einordnung des Befundes
  2. Erzeugung von Vorschlägen für textile Muster erzeugen und Diskussion
  3. Umsetzung der Rekonstruktion

Bei diesem Prozess kommt es zu bedeutenden Herausforderungen durch die manuelle Durchführung: So kommt es im ersten Schritt häufig zu mangelhafter Befundqualität, da die Erkennung relevanter Informationen abhängig vom jeweiligen durchführenden Experten ist. Außerdem entstehen im zweiten Schritt Ineffizienz und Mehrkosten durch die subjektive Interpretation durch beteiligte Akteure.

KI-basiertes Assistenzsystem als Lösung

Künstliche Intelligenz kann den Rekonstruktionsprozess optimieren. Ein KI-basiertes Assistenzsystem ist hier die Lösung für die Herausforderungen im Rekonstruktionsprozess: Im ersten Schritt sorgte die Erstellung einer Wissensdatenbank sowie die KI-basierte Identifikation der relevanten Informationen für eine bessere Befundqualität. Im zweiten Schritt des Rekonstruktionsprozesses werden durch die Simulation der Vorschläge durch die KI sowie die Visualisierung als gemeinsame Grundlage zur Diskussion, die Effizienz gesteigert und die Kosten gesenkt.

Der Nutzen der KI bei der Rekonstruktion von historisch wertvollen Stoffen liegt in:

  • der digitalen Bündelung von Wissen
  • der Erweiterung der Suche und Steigerung der Effizienz
  • der erhöhten Akzeptanz der Kunden
  • dem nachhaltigen und effizienten Ressourcenumgang

Fazit: Die Digitalisierung in der Textilindustrie als Erfolgsfaktor

Die Digitalisierung in der Produktion, besonders in der Textilindustrie, ist heutzutage unvermeidlich. Sie bietet den Unternehmen enorme Chancen zur Effizienzsteigerung und Kostensenkung. Das Beispiel der Pfand Textilausrüstung GmbH zeigt auf, dass trotz der Herausforderungen im Digitalisierungsprozess, der Weg zur vollständigen Digitalisierung realisierbar und lohnenswert ist. Es wird immer klarer, dass in einer zunehmend vernetzten und digitalen Welt, die erfolgreiche Integration von Technologie in die Produktionsprozesse für das Überleben und den Erfolg von Unternehmen unerlässlich ist.